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PPSU注塑成型工艺

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PPSU注塑成型工艺

发布日期:2019-03-18 作者: 点击:

PPSU是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。

一、聚砜(Polysulfone) ,简称PSF(PPSU)。是60年代出现的一种新颖的热塑性工程塑料,指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物,非结晶性。了解砜树脂聚合物(PSF/PSU/PES/PASF)

目前主要有:

1、普通双酚A型聚砜:PSF;

2、聚醚砜(聚芳醚):PES;

3、聚芳砜:PASF;

4、聚醚腈砜:PENS

5、聚亚苯基砜:PPSU

特性

PPSU主要品种有双酚A聚砜、聚芳砜、和聚醚砜等。常以双酚A型聚砜为代表。为略带琥珀色的线型聚合物。除强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外,对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。可溶于二氯甲烷、二氯乙烯和芳烃。相对密度1.24,吸水性(24h)0.22%,成型收缩率0.7%,熔融温度190℃,玻璃化温度150℃,热变形温度(1.82MPa)174℃,连续使用温度-100℃~+150℃,拉伸强度71.54MPa。弯曲强度105.8MPa,压缩强度95.1MPa,拉伸模量2.5GPa,缺口冲击强度6.9-7.8kJ/m2,体积电阻率10e15Ω?cm。聚砜材料刚性和韧性好,耐温、耐热氧化,抗蠕变性能优良,耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀,耐离子辐射,无毒,绝缘性和自熄性好,容易成型加工,

制备方法:以双酚A和4,4′-二氯二苯砜为原料,经缩聚反应制备而成。

用途:电器、电子、仪器、仪表及宇航部门作耐热、耐蚀、高强度零件及绝缘制件、工业用膜等

注塑工艺

由于改性后PPSU的性能和用途级别相差很大,其加工工艺变数也很大,故应相应调整如下范围:

1、干燥:90℃-110℃/3-4Hr

2、注塑温度:260-280℃

3、模温:80-100℃

应用范围

PPSU树脂主要用于电子电气、食品用具、奶制品加工设备和一些日用品、汽车、航空、医疗和一般工业部门,制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱、印刷电路板、轴套、罩、电视系统零部件、电容器薄膜,电刷座,碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。砜树脂还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩,照相器档板,灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘,咖啡盛器,微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器和实验室器械,用于镶牙的粘接强度高的粘结剂,做化工设备中的泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器等。我国的聚砜树脂主要应用于医疗器械、食品加工机械、电子仪表和纺织


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相关标签:挤出级PPSU,医用级PPSU,奶瓶专用料PPSU

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